カスタム板金製造プロセス
カスタム板金製作はあらゆる種類の形状に構築できるため、少し複雑に見えますが、製造の進行全体は以下の 3 つのステップのプロセスに簡単に分割できます。
1 つ目は切削の進行状況で、これは材料除去の進行状況とも呼ばれます。この加工には、レーザー切断、ウォータージェット切断、プラズマ切断、パンチ切断などのいくつかの異なる方法があります。その中でも、レーザー切断は、レーザーを使用して板金を正確に切断します。これは、他の大きなサイズの切断プロセスよりも正確でエネルギー効率が高く、金属シート材料を考慮しており、これも当社の工場で最も一般的な方法です。
一方、パンチ切断は、もう 1 つの一般的な方法であり、小型の用途に使用するのにより理想的です。
切削加工の後は、素材の変形とも呼ばれる成形加工を行います。成形には、圧延、スピニング、曲げ、スタンピング、溶接などのいくつかの技術があります。
いよいよ仕上げです。これは、プロトタイプの部品を研磨剤で研磨して、粗い斑点やエッジを取り除き、滑らかな形状にすることを指します。この工程の後に、通常、塗装やアルマイト処理などの仕上げ工程も行われます。
製作にはどのような種類がありますか?
金属の製造プロセスにはさまざまな種類があります。その中で最も一般的なものには、切断、折り曲げ、成形、打ち抜き、スタンピング、溶接、研磨などが含まれます。1 つの部品を製造するには、部品の設計に応じて、上記の 1 つまたは複数のプロセスが必要になる場合があります。たとえば、1 つの平坦なシート パーツに対してのみ切断プロセスが必要な場合があります。ただし、大型キャビネット製品の場合は、上記のすべてのプロセスを使用する必要がある場合があります。
金属加工の板厚範囲はどれくらいですか?
2 つの部品を 1 つの部品に接合しない限り、板金材料の厚さは常に一定でなければなりません。それ以外にも、さまざまな金属が利用可能であり、シートの厚さは 0.02 インチから 0.25 インチの範囲にあります。
カスタム板金製作の費用はいくらですか?
場合によります。カスタム板金部品の一般的なコストは、金属部品のサイズ、材質、複雑さ、購入数量などのいくつかの要素によって異なります。
一言で言えば、同じMOQに基づいて材料コストと製造時間が短縮されるほど、コストは低くなります。ターンアラウンド製造の問題を解決するには、今すぐ当社にご連絡ください。私たちがお客様の負担を軽減します。当社はCNC機械加工と板金に真剣に取り組んでいます。
板金加工とは、鋼やその他の金属の平らな板を切断、曲げ、組み立てることによって製品にしたり、構造を与えたりする方法です。板金はほぼあらゆる形状に加工できますが、通常は金属を切断したり曲げたりすることで行われます。
抵抗溶接、エキスパンドメタル、曲げ、レーザー切断、収縮、引き伸ばし、パンチング、スタンピングなどは板金加工において最も重要な手法です。取引先の会社が上記の能力を備えており、価格が多少高くても、完璧な品質と満足のいく回答で望むものを得ることができる、より良いサービスをためらうことなく提供することを確認する必要があります。
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