の正しい適用研削液体は研削を成功させるために非常に重要です。研削液の機能は、切削アーク領域を冷却し、潤滑することです。水系研削液の役割は主に冷却と潤滑です。冷却油は主に潤滑に使用され、多少の冷却効果があります。全合成添加剤を配合した水性研削液は、鋭利で強力な砥石に最適です。この種の砥石は通常、加工時に長い切削円弧を持ち、より優れた精練効果が必要です。
研削液の選択は難しい作業です。研削液の初期価格とその管理と処理のコストの両方を考慮する必要があります。いわゆる環境に優しい「グリーン」クーラントは単なる欺瞞にすぎません。樽詰めされた新鮮なクーラントの中には飲めるものもありますが、研削くずによって液体が汚染されると、環境に有害な廃棄物となります。研削液を選択したら、濾過して維持する必要があります。清浄度を考慮するだけでなく、濃度、導電率、PH 値の管理も必要です。
研削液の最新の実験は、研削プロセスに対する研削液濃度の影響が線形ではないことを示しています。長い間、研削プロセスは研削液濃度の増加に比例して改善されると考えられてきましたが、実際には誤りです。例えば、研削液の濃度が7.5%～8%の場合は5%の場合に比べて性能が劣りますが、10%～12%と濃度を上げると性能が向上します。
50種類の水系研削液の試験結果はほぼ同様でした。ただし、場合によっては、傾向が明らかではありません。他の場合には、7.5% の研削液の濃度は工作機械を失速させるのにほぼ十分です。濃度5%、10%の研削液が効果的です。
投稿日時: 2023 年 2 月 6 日