ビジネスユニットのすべての部門と関連機能部門を追跡および調整して、プロセスの問題を解決し、重要な注文の納期を確保します。 1) ビジネスユニットは、開発ニーズと現在の注文に従って人員、機器、およびサイトを手配します。 2）プロセスの計画とレイアウトについては、生産技術プロセス、作業場環境の使用、換気および照明設備のレイアウト、塵埃、湿気およびその他の要件と現場に応じて合理的に、材料の流れと保管場所などを決定し、削減します。輸送と在庫、操作に便利、生産スタッフはオペレータの余分な行動を減らし、省の人間化手配プロセスに従って、生産コストを節約します。 3）各部門の専門性に応じて人員を募集、雇用し、訓練し、可能な設備を選択します。生産要件を満たし、コストパフォーマンスが高く、部門の生産効率、品質レベル、専門レベルを向上させ、部門の競争力を強化します。
人事管理: 1) 受注の実態に基づいて、出来高ベースおよび時間当たりの補助賃金計算モードを採用し、仕事の量と質に応じて従業員を評価し、定型製品の単価を決定し、賃金を計算します。事業部門の生産社員を対象とした出来高給制。 3) 長期的に従業員を採用し、専門的なスキルを訓練し、良好な勤務態度と専門的なスタッフ、協力的な人材を維持し、合理的な報酬、福利厚生、会社のビジョンと価値観を備えた従業員を惹きつけて安定させ、従業員の月次および年次評価を良くする。従業員の昇進と昇進を促進し、優れた管理技術チームを構築します。
資材管理: 1) 倉庫および資材担当者は、原材料、副資材の購入、追跡、倉庫へのアクセス、アカウントの構築などを含む生産資材の管理に責任を負います。 2) 各支店は、入荷した商品の管理に責任を負います。材料、半製品、完成品。複雑な材料を扱う支店およびプロジェクト部門の場合、材料担当者は、材料開封部門、倉庫、スプレー部門およびエンジニアリング部門とのドッキング、所定の位置にある材料の時間通りの追跡など、材料の追跡を担当する責任を負う必要があります。 3) 各部門の材料管理には、材料の品質、保管、保護、洗浄、廃棄などが含まれ、再利用と廃棄を含む遊休材料の定期的な洗浄が含まれます。品質管理と設備管理。生産部門は、品質マネジメントシステムおよび設備管理システムに従って、相応の品質管理および設備管理を実施するものとします。
原価管理: 1) 生産部門は、原材料および副資材の消費量、人件費などを含むさまざまな注文の実際の製造原価を計算し、注文の直接製造原価を計算し、それを事業部門に提供して、原価計算を行います。注文の利益。 2）生産部門は、各部門の生産コストを計算および分析し、現場およびデータ調査を実施し、生産プロセスを改善し、生産効率を向上させ、材料、労働力、電力、副資材を含む生産コストを削減します。生産安全と火災安全: 1) 生産部門は会社の生産安全と火災安全システムを厳格に実施し、運転使用、ワークの吊り上げ、輸送などの生産プロセスにおける安全上の問題に基づいて安全生産ルールを作成します。
工作機械の操作、従業員に対する生産安全と火災安全の教育、2) 日常の現場管理とスタッフの作業を指導監督するためのシステムと細則に従って、日常の生産安全と火災安全の監督と検査を実施する、3) a安全事故を処理するシステムに従って、安全事故報告書を作成し、理由分析と責任を記入し、是正措置と予防措置を策定します。現場管理: 1) 5S現場管理方法を毎日実施し、固定管理を実施し、設備、職場、環境を清潔に保ち、日常の監督、検査、是正を実施し、従業員が良い習慣を身につけられるようにする。 2) カンバン管理：従業員が事業部門と生産の運営を理解し、改善できるように、数量、品質、安全性、コストなどの生産統計のデータとレポートを作成し、重要な製造プロセスの詳細なルールを公表します。製造プロセスと品質管理レベルを改善し、生産効率を向上させます。
製造工程管理： 1) 各部門は、製品の精度と合理的な工程方法を確保するために、製造工程において工程表、工程フローカード、図面に従って生産するものとします。 2) 図面の作成過程および/またはプロセスがエンジニアリングにとって合理的ではないことが提案され、エンジニアリングによる修正の内容が、一方では顧客の要求を十分に理解している一方で、他方では、現場の生産プロセスを奨励し、技術の向上と完璧な生産従業員を奨励し、スタッフが生産プロセス文書のガイドとして製造プロセスとフォームファイルの提案、改良、改善を積極的に行えるようにします。
投稿時間: 2021 年 11 月 16 日