2021 年も、新型コロナウイルス感染症の流行は依然として深刻で、世界経済の成長は大幅に制限されています。しかし、新しいクラウンウイルスは科学技術の進歩のペースを止めることはできません。軍事資材は最も基本的かつ最先端の技術です。機器更新の開発ニーズの牽引力の下、マイルストーンとなる技術的進歩は依然として注目に値します。過去3年間、我々は「外国軍事物資技術の主要発展動向」を相次いで打ち出しました。今年の軍事材料分野の技術進歩を体系的に整理することで、影響力の大きい10の技術を選定し、今後の材料分野の発展動向を判断し、読者や読者に刺激を与えた。議論の場を提供する科学研究者。この3年間、本作は大きな反響を呼んでいる。
2021 年には、複合材料の開発の勢いは強く、航空宇宙や兵器の分野での応用探索で好調に推移すると予想されます。さまざまな用途環境に合わせて、高性能の耐放射線性や耐摩耗性などの新しい材料が登場するでしょう。 2nmプロセスチップが電子機器を発光させます。情報機能材料開発の頂点において、ビスマス材料は 1nm プロセスチップへの道を切り開きました。さらに、新しいアルゴリズムの導入により、コンポーネント設計に依存するさまざまな無機化合物や高エントロピー合金材料の発見も加速しています。
2022年1月19日、中国航空産業発展研究センターは北京で専門家を組織し、「2021年の海外軍事資材の主要動向」の選定作業を実施した。機能性金属材料、先端複合材料、特殊機能材料、電子情報機能材料、主要素材の5分野合計158の開発トレンドの中から、意思決定機関の参考として以下の10の主要技術トレンドを選定。科学研究ユニットと読者。
米空軍は連続繊維3Dプリンターの翼桁の検証に成功した
迅速な生産と低コストの柔軟なカスタマイズは、現在の炭素繊維複合材料の開発にとって重要な要件です。米国空軍研究所は、連続繊維 3D プリンティング技術に重点を置いており、これが従来の複合製造方法に代わる画期的な技術アプローチとなり、複合部品のコストとリードタイムを削減できることを期待しています。 2021 年 4 月、US Continuous Composites は、特許取得済みの連続繊維 3D プリンティング技術 (CF3D) を使用して、長さ 2.4 メートル、1.8 キログラムの 2 つの炭素繊維複合材スパー アセンブリの印刷に成功し、米国空軍研究所が完成しました。
2 年間の製造用翼構造設計 (WiSDM) 契約。最終翼アセンブリ表面の静的試験の結果、完全に組み立てられた翼には設計限界荷重の 160% が負荷されました。 CF3D プリントされたスパーに対する測定や視覚的な損傷は検出されませんでした。印刷された炭素繊維スパーは、約 1% ～ 2% の空隙を備えた 60% の繊維体積率を達成しました。
この新しい複合製造方法は、その場での含浸、固化、硬化を特徴としており、コストとリードタイムを大幅に削減します。完全に自動化されたプロセスは、層のドロップや構造内の可変部品の厚さの切断と再供給を特徴としています。配向構造繊維を最適化するこのプロジェクトは、カスタム CF3D 材料ソリューションを使用した成功事例であり、高価な航空宇宙構造部品の製造に影響を及ぼします。
投稿日時: 2022 年 7 月 5 日