機械精密加工の特徴となる技術
現代の機械製造技術と精密機械加工技術は、機械製造業の急速かつ着実な発展を促進する中核要素であり、私たちはこれらを非常に重視する必要があります。経済のグローバル化を背景に、機械製造業の発展を促し、より広い空間を獲得するには、新しい現代機械製造技術や精密機械加工技術を継続的に導入、改良、開発し、合理的に機械製造業に適用しなければなりません。現代の機械製造および加工企業の発展により良く貢献し、国際技術市場における製造技術の着実な発展を促進します。
(1) 精密切削技術
一般に、精密切断技術は、高精度を得るために切断方法を直接使用するため、切断製品のより優れた要件を備えています。例えば、高精度の表面粗さの要求を満たさなければならない。ただし、高精度かつ高レベルの面粗さを得るために切削方法を使用したい場合は、工作機械、工具、ワーク、および外部要因の影響を積極的に排除する必要があることに注意してください。例えば、工作機械の加工精度や精度を継続的に向上させるためには、剛性が高く、熱変形が小さく、耐振動性能に優れた工作機械を選択する必要があります。
(2) 超精密研削技術
表面粗さ1～2mmを目標とした機械加工用で、原子レベルの研削・研磨シリコンウェーハを使用します。これまでの研削、研磨加工、研磨などの従来の加工方法では、この作業のニーズを満たすことができません。したがって、新しい原理と方法を徹底的に分析し、研究する必要があります。このような背景のもと、超精密研削技術は歴史的な瞬間に誕生し、機械精密技術においてますます重要な役割を果たしています。
(1) 現代の機械製造技術と機械精密加工技術の関連性。
製造技術においては、現代の機械製造技術や精密加工技術が、製造技術、製品の設計・開発、製品の工程設計、加工・製造、製品の販売など、機械産業のあらゆる場面に関わっています。これらの業界では、エンジニアリング チェーン全体に直接影響を及ぼします。したがって、機械技術の進歩発展を真に促進していくためには、現代の機械製造業と精密加工技術との相関関係を重視する必要がある。したがって、実際には、機械の進歩を促進し、技術の急速な発展と進歩を達成するには、現代の機械技術と精密機械加工技術を完全に結合する必要があります。
(2) 現代の機械製造技術と機械精密加工技術の体系化。
現代の機械製造生産は、製品の設計、生産、販売など、現代の機械製造技術と精密加工技術を利用した複雑なシステムエンジニアリングであり、コンピューター情報技術、最新のセンシング技術、生産自動化技術などの多くの技術が関与します。さらに、新しい材料、新しい管理方法などを適用する必要がある場合もあります。したがって、全体的に言えば、機械産業の製造技術は、現代のさまざまな先端技術の総合的な適用から切り離すことはできません。機械製造技術と精密加工技術を駆使し、より良いシステムを構築します。
(3) 現代の機械製造技術と精密加工技術のグローバル化。
現在、経済のグローバル化の進展に伴い、我が国の多くの経済分野は国際的な潮流との融合を徐々に実現してきております。経済のグローバル化は、現在の社会発展を取り囲む重要な傾向を発展させました。同時に、経済のグローバル化を背景に市場競争が激化しており、我が国の機械製造業が国内外市場における企業の競争力を促進するためには、時代の発展に追従し、国際的な先進機械を積極的に導入する必要があります。製造技術と精密加工技術の向上、企業の内部研究への投資を増加し、高度な技術人材を育成し、企業の実情に応じた機械製造技術と精密加工技術の研究開発を行い、機械製造の健全で持続可能な発展を実現します。企業。
製品説明
