公差と製造ツール
厳しい公差要件
BMT は、板金材料を正しく選択し、製造設計を簡素化するのに役立ちます。当社は、製品開発とカスタム製造のあらゆる段階を通じてお客様のパートナーとなるよう業務に取り組んでいます。私たちを信頼していいのはあなただけです！
ほとんどの場合、金属シート部品は材料費が大きな部分を占めます。したがって、設計上の許容範囲内でより安価な材料を選択することが重要です。たとえば、銅素材よりもアルミニウムの方が優れています。さらに、在庫サイズは他のタイプの金属シートよりもはるかに安価であることを知っておく必要があります。材料を選択する際には、必ずこれを最初のオプションにしてください。
まず最初に、すべてのシート メタル パーツは平らから始まるため、パーツ設計はすべてのフィーチャに共通のゲージを使用する必要があることを知っておく必要があります。ただし、異なる厚さを持たせることもできますが、それらを溶接する必要があるため、コストが高くなります。
次に、曲げ半径に十分注意する必要があります。曲げ半径が小さくなると、ワークピースのひずみが大幅に増加するため、より大きな半径で単純な角度を付けた曲げを設計することが重要です。
最後になりましたが、穴が小さいほど、金属シートの切断の進行中のコストが高くなります。さらに、切断中に歪みの問題が発生しやすくなります。したがって、ホールド サイズを金属シート材料の厚さよりも大きく保つことが理想的です。
BMT 板金加工では、公差が板金加工にとって最も重要な部分であることを認識しているため、製造ツールと公差について厳密に管理しています。したがって、製造ツールの考慮は非常に重要です。一般的に、複雑な機能にはツールが必要となり、追加の時間とコストがかかります。したがって、従来のプレス ブレーキ ツールやその他の低コストの一般的なツールを使用できるように、設計をシンプルにすることをお勧めします。
私たちは顧客の公差要件の管理に真剣に準拠し、均一な曲げ方向を維持します。一般的に、金属部品はほとんどの機能について緩い公差を許容できますが、機能にとって重要な寸法はほんのわずかです。より低い公差を受け入れることで、不良率を下げ、生産率を高めることができます。このため、コストを下げるためには、主要な機能に対してのみ厳しい公差を要求する必要があります。
さらに、曲げが同じ方向に設計されていない場合は、方向を変更する必要があることを知っておく必要があります。これにより、追加の製造時間が発生し、それに応じてコストが増加します。このため、設計者は製造進行設計中に均一な曲げを維持するよう努める必要があります。
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