セラミックアルミナ研磨粒子の性能は、部分的に脆い溶融アルミナを添加して複合研磨ホイールを形成することによって改善できます。このとき、砥石の比率を決めるために、ワーク上の砥石の切削弧長を知る必要がある。炭化ケイ素：SiC砥粒は自然な鋭利な形状を持っています。に適し研削硬質材料（超硬合金など）。切れ味が良いため、アルミニウム、ポリマー、ゴム、低張力鋼、銅合金、プラスチックなどの非常に柔らかい材料の加工にも適しています。
ダイヤモンド: 天然ダイヤモンドと合成ダイヤモンドの両方を研削に使用できます。ダイヤモンドは超高硬度の炭素です。鉄と親和性があり（鋼は鉄と炭素の合金です）、摩耗が早いため、次のような用途には適しません。機械加工ダイヤモンドは鉄材料の研削に特に適していますが、非鉄材料、チタン、セラミック、サーメットの研削に適しています。CBN: ダイヤモンドと同様、CBN は非常に高価な研磨材です。
超硬砥石の価格は一般的な砥石の50倍以上ですが、寿命は一般的な砥石の100倍以上です。最も硬い鋼を研磨しても、摩耗はわずかです。CBNが最適な用途マシニンg鉄系材料、特にベアリングの軌道面の研削など、砥石の形状を長期間維持する必要がある場合。さらに、CBN は、少量のバッチやホイール交換では取り付け時のドレッシングが必要であり、これがホイールの消耗につながる主な要因であるため、頻繁にホイールを交換しないプロセスに適しています。
CBNは高温になると水と反応して摩耗を促進しますので、エチレングリコールまたはオイルを使用してください。普通の絆研削砥石にはセラミック、樹脂、またはプラスチックを使用できますが、超硬砥粒の結合部分は焼結金属マトリックスまたは電気メッキニッケル層によって研削砥石上で覆うことができます。この種の砥石は不浸透性で空洞がありません。
の研削メタルボンド液や電着砥石は、砥石が滑らないように慎重に選定してください。スリップ時に切削円弧部に発生する巨大な動油圧により砥石が浮き上がり、ワークの仕上がりの悪化や砥石の摩耗の促進につながります。
投稿時刻: 2023 年 1 月 7 日