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熱バランスは、射出成形金型射出成形機の熱伝導を制御する金型は、射出成形部品の製造の鍵となります。金型内では、プラスチック (熱可塑性プラスチックなど) によってもたらされた熱は、熱放射によって金型の材料と鋼に伝達され、対流によって熱伝達流体に伝達されます。さらに、熱は熱輻射によって大気およびモールドベースに伝達されます。熱伝達流体によって吸収された熱は、金型温度調整装置によって奪われます。金型の熱バランスは、P=Pm-Ps として表すことができます。ここで、P は金型温度調整装置によって奪われる熱です。Pm はプラスチックによって導入される熱です。Ps は、金型から大気中に放出される熱です。
金型温度を効果的に制御するための予備条件 温度制御システムは、金型、金型温度コントローラー、熱伝達流体の 3 つの部分で構成されます。金型に熱を加えたり、金型から熱を除去したりできるようにするには、システムの各部品が次の条件を満たす必要があります。 まず、金型内部の冷却チャネルの表面積が十分に大きく、直径が十分である必要があります。ランナーの容量はポンプの能力（ポンプ圧力）と一致する必要があります。キャビティ内の温度分布は部品の変形や内圧に大きな影響を与えます。冷却管を適切に設定すると内部圧力が低下し、射出成形部品の品質が向上します。また、サイクルタイムを短縮し、製品コストを削減することもできます。次に、金型温度機械は、射出成形部品の品質要件に応じて、伝熱流体の温度を 1°C ～ 3°C の範囲内で一定に維持できなければなりません。3 つ目は、熱伝達流体は良好な熱伝導率を備えていなければならず、最も重要なのは、短時間に大量の熱をインポートまたはエクスポートできなければならないことです。熱力学的観点から見ると、水は油よりも明らかに優れています。
動作原理 金型温度機械は、水タンク、加熱および冷却システム、動力伝達システム、液面制御システム、温度センサー、射出ポートおよびその他のコンポーネントで構成されています。通常、動力伝達装置のポンプにより、ヒーターとクーラーを内蔵した水槽から高温の流体が金型に到達し、金型から再び水槽に戻ります。温度センサーは高温流体の温度を測定し、そのデータを制御部コントローラーに送信します。
コントローラーは高温流体の温度を調整し、それによって間接的に金型の温度を調整します。金型温度機械が生産中の場合、金型の温度がコントローラーの設定値を超えると、コントローラーは電磁弁を開いて高温の流体の温度、つまり装置の温度になるまで水入口パイプを接続します。金型は設定値に戻ります。金型温度が設定値より低い場合、コントローラーはヒーターをオンにします。
投稿時間: 2021 年 10 月 26 日