シングルポイントダイヤモンドドレッシングは、ビトリファイドボンド砥石のドレッシングの一般的な方法です。このドレッシング方法では不安定になることがよくあります。研削ホイールの性能に応じてドレッシングの方法と手順を調整する必要があります。ワークを研削する場合、砥石で一定の取り代を粗研削し、ドレッシングパラメータを変更して仕上げ研削する方法が一般的です。
一般的に、荒砥石トリミング、ダイヤモンドは砥石の外周に沿って高速で横送りされ、微細なトリミング時には、修正装置の横送り速度が大幅に減速され、滑らかな砥石表面とワーク表面が得られます。「重ね塗り」または「部分重ね塗り」と呼ばれる修復方法を採用することで、正確かつ安定した修復が可能となります。例えば、砥石の直径は406.4mm、速度は6000sfm（1828m/min）、荒研削とドレッシング用のシングルポイントダイヤモンドコレクターの円弧半径は0.254mm、各ストロークのドレッシング量は0.025mmとなります。
一般的な修正に使用される横送り速度は速すぎることが多く、砥石面の一部を修正できない場合があります。砥石の表面は複数回のストロークで修正できますが、表面は凹凸があります。この種の砥石は研削性能は高いですが、摩耗が早く不均一です。砥石ドレッシングは通常研削速度で行われます。唯一の例外は、スクレーピング、成形、トリミングが 300 sfm (91.44 m/min) の低速で実行されることです。
横送り速度はドレッサーのダイヤモンドサイズと砥石面の要求に応じて計算して決定します。一般的に粗研削の場合は2～3周、微研削の場合は4～6周が必要です。補正器の横送り速度の計算: 既知のダイヤモンド円弧半径 (XB=0.015 インチ)、ダイヤモンド針入度 (0.001 インチ)、および砥石車速度 1400rpm。距離 CB は次のように計算されます: XB=0.015 インチ、CX=0.015 インチ - 0.001 インチ = 0.014 インチ。CB=0.00735、AB=2CB=0.0147」。
このようにして、砥石の表面に切り残しがないように、ダイヤモンドの１回転あたりの送りピッチを求めます。送り速度ABに換算すると1分間×1400rpm=20.58ipm。 この速度により、1回のドレッシングで砥石全面をダイヤモンドが覆うことができます。もしトリミング二次ラッピングが必要な場合、送り速度は半分の10.29ipmになります。荒仕上げに最適です。精密な仕上げには4～6回のラッピングが必要となり、その分送り速度を遅くする必要があります。例えば４回のラッピングでは５．１４ｉｐｍとなる。
投稿日時: 2023 年 1 月 28 日