研削盤の分類
数の増加に伴い、高精度高硬度機械部品の開発、精密鋳造や精密鍛造技術の発展により、研削盤の性能、種類、生産量は常に向上し、成長しています。
(1) 円筒研削盤：通常タイプの基本シリーズで、主に円筒・円錐の外面研削に使用します。
(2) 内面研削盤：ベースタイプの共通シリーズで、主に円筒・円錐内面の研削に使用します。
(3) 座標グラインダー:精密な座標位置決め装置を備えた内面研削盤。
(4) センタレス研削盤：ワークピースはセンタレスでクランプされ、通常はガイドホイールとブラケットの間に支持され、ガイドホイールがワークピースを回転駆動します。主に円筒面の研削に使用されます。
(5) 平面研削盤： 主にワークの表面を研削するために使用されます。
(6) 研磨ベルトグラインダー:高速で移動する研磨ベルトを使用して研削するグラインダーです。
(7) ホーニングマシン:ワークのさまざまな表面をホーニングするために使用されます。
(8) グラインダー:ワークピースの平面または円筒の内面および外面を研削するために使用されます。
(9) ガイドレール研削盤:主に工作機械のガイドレール表面の研削に使用されます。
(10) 工具研削盤:工具を研削するために使用されるグラインダーです。
(11) 多目的研削盤:のために使用されます円筒研削円錐状の内面と外面、または平面を研削することができ、サーボ デバイスや付属品を使用してさまざまなワークピースを研削できます。
(12) 特殊研削盤：特定の種類の部品を研削するために使用される特殊な工作機械。加工対象に応じて、スプラインシャフト研削盤、クランクシャフト研削盤、カム研削盤、歯車研削盤、ねじ研削盤、カーブ研削盤などに分けることができます。
安全保護
研削広く使用されており、機械部品の精密加工の主要な方法の 1 つです。しかし、グラインダーの砥石の回転速度が速いため、砥石は硬くて脆く、大きな衝撃には耐えられません。時々不適切な操作を行うと、砥石車が破損した場合に非常に深刻な結果を引き起こす可能性があります。したがって、研削の安全技術作業は特に重要です。信頼性の高い安全保護装置を採用し、危険のないように集中して操作する必要があります。また、研削中に砥石のワークから飛散する微細な砂片や金属片は、作業者の目に悪影響を及ぼします。作業者がこの粉塵を多量に吸入すると健康に悪影響を及ぼす可能性があるため、適切な保護措置も講じる必要があります。研削中は次の安全技術上の問題に注意する必要があります。
