CNC 加工 文明化された生産と安全な操作手順

簡単な説明:


  • 分。注文数量:分。 1個/個。
  • 供給能力:月あたり 1000 ~ 50000 個。
  • 回転能力:φ1~φ400×1500mm。
  • 製粉能力:1500*1000*800mm。
  • 許容範囲:0.001~0.01mm、カスタマイズも可能です。
  • 粗さ:Ra0.4、Ra0.8、Ra1.6、Ra3.2、Ra6.3など、お客様のご要望に応じます。
  • ファイル形式:CAD、DXF、STEP、PDF、その他の形式も使用できます。
  • FOB価格:顧客の図面と購入数量によると。
  • プロセスの種類:旋削、フライス加工、穴あけ、研削、研磨、WEDM切断、レーザー彫刻など
  • 利用可能な材料:アルミニウム、ステンレス鋼、炭素鋼、チタン、真鍮、銅、合金、プラスチックなど
  • 検査装置:ミツトヨ各種試験機、三次元測定機、投影機、ゲージ、定規など
  • 表面処理:酸化黒染め、研磨、浸炭、アルマイト、クロム・亜鉛・ニッケルメッキ、サンドブラスト、レーザー彫刻、熱処理、粉体塗装等
  • 利用可能なサンプル:許容されますが、それに応じて 5 ~ 7 営業日以内に提供されます。
  • パッキング:長期間の耐航性または耐空性のある輸送に適したパッケージ。
  • 積み込み港:大連、青島、天津、上海、寧波など、お客様のご要望に応じて対応致します。
  • リードタイム:前払いを受け取った後、さまざまな要件に応じて 3 ~ 30 営業日かかります。
  • 製品詳細

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    製品タグ

    CNC 加工による作業上の安全性

    フライス盤およびボール盤の加工プロセス 金属加工工場の高精度 CNC、鉄鋼業界の加工プロセス。

    文明化された生産

    CNC 工作機械は、高度な自動化と複雑な構造を備えた高度な加工装置です。工作機械の優位性を最大限に発揮し、生産効率を向上させ、CNC工作機械の管理、使用、修理を行うためには、技術者の質と文明的な生産が特に重要です。 。オペレーターは、CNC 工作機械の性能に精通していることに加えて、文明化された生産における良好な作業習慣と厳格な作業スタイルを身に付け、優れた専門的資質、責任感、協力の精神を備えていなければなりません。操作中に次の点を実行する必要があります。

    (1) CNC 工作機械の安全操作規定を厳守してください。専門的な訓練を受けずに機械を操作しないでください。

    (2) 通勤・シフト制を厳守します。

    (3) 機械の使用・管理を良くし、仕事に対する強い責任感を持ってください。

    (4) CNC 工作機械の周囲の環境を清潔に保ちます。

    (5) 作業者は作業服、作業靴を着用し、危険な服装や着用はしないでください。

    加工-2
    CNC 旋盤フライス盤

    安全操作手順

    CNC工作機械を正しく合理的に使用するためには、その故障の発生を減らすための操作方法が必要です。工作機械は工作機械管理者の同意があった場合にのみ操作することができます。

    (1) 起動前の注意事項

    1) オペレータは CNC 工作機械の性能と操作方法に精通している必要があります。工作機械は工作機械管理者の同意があった場合にのみ操作することができます。

    2) 工作機械の電源を入れる前に、電圧、空気圧、油圧が動作要件を満たしているかどうかを確認してください。

    3) 工作機械の可動部が正常に動作しているか確認してください。

     

    4) 作業台上にオフサイドまたはリミット状態があるかどうかを確認します。

    5) 電装品はしっかりしており、配線は断線していないか確認してください。

    6) 工作機械のアース線が作業場のアース線に確実に接続されているかどうかを確認します (特に初回起動時に重要)。

    7) 機械を起動する前の準備が完了してから主電源スイッチを入れてください。

    カスタム
    アルミニウムのCNC加工プロセスを使用してどのような部品が作成できるか

    (2) 起動時の注意事項

    1) 工作機械のマニュアルに記載されている起動シーケンスに従って操作してください。

    2) 通常の状況では、工作機械を標準システムとして確立するには、起動プロセス中にまず機械基準点に戻る必要があります。

    3) 機械を始動した後、機械をバランスのとれた状態にするために 15 分間以上空運転させます。

    4) シャットダウン後は 5 分以上待ってから再起動し、特別な事情がない限り頻繁な起動やシャットダウン操作は禁止します。

     

    このタイプの旋削工具の先端は、900本の内径旋削工具と外径旋削工具、左右の端面旋削工具、溝入れ(切削)旋削工具、およびさまざまな外径および内径の旋削工具などの直線状の主切刃と副切刃で構成されています。小さな先端面取り。穴あけ工具。尖頭旋削工具の幾何パラメータ(主に幾何角度)の選択方法は、基本的には通常の旋削加工と同様ですが、CNC加工の特性(加工ルート、加工干渉など)を総合的に考慮する必要があります。 、そして工具先端自体の強度を考慮する必要があります。

    2017-07-24_14-31-26
    精密加工

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