OEMサービスによる中国組み立て部品の競争力のある価格

簡単な説明:


  • 分。注文数量:分。 1個/個。
  • 供給能力:月あたり 1000 ~ 50000 個。
  • 回転能力:φ1~φ400×1500mm。
  • 製粉能力:1500*1000*800mm。
  • 許容範囲:0.001~0.01mm、カスタマイズも可能です。
  • 粗さ:Ra0.4、Ra0.8、Ra1.6、Ra3.2、Ra6.3など、お客様のご要望に応じます。
  • ファイル形式:CAD、DXF、STEP、PDF、その他の形式も使用できます。
  • FOB価格:顧客の図面と購入数量によると。
  • プロセスの種類:旋削、フライス加工、穴あけ、研削、研磨、WEDM切断、レーザー彫刻など
  • 利用可能な材料:アルミニウム、ステンレス鋼、炭素鋼、チタン、真鍮、銅、合金、プラスチックなど
  • 検査装置:ミツトヨ各種試験機、三次元測定機、投影機、ゲージ、定規など
  • 表面処理:酸化黒染め、研磨、浸炭、アルマイト、クロム・亜鉛・ニッケルメッキ、サンドブラスト、レーザー彫刻、熱処理、粉体塗装等
  • 利用可能なサンプル:許容されますが、それに応じて 5 ~ 7 営業日以内に提供されます。
  • パッキング:長期間の耐航性または耐空性のある輸送に適したパッケージ。
  • 積み込み港:大連、青島、天津、上海、寧波など、お客様のご要望に応じて対応致します。
  • リードタイム:前払いを受け取った後、さまざまな要件に応じて 3 ~ 30 営業日かかります。
  • 製品詳細

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    製品タグ

    市場やバイヤーの標準的な要求に沿った確かな品質の商品を目指して強化を続けます。当社は、OEMサービスによる中国向けの部品組立ての競争力のある価格のために確立された優れた保証手順を持っています。「より大きなものへの変化!」私たちのスローガンは、「もっと大きな世界が目の前にある、だからそれを愛そう!」という意味です。より大きなもののために変化しましょう!準備は万端ですか?
    市場やバイヤーの標準的な要求に沿った確かな品質の商品を目指して強化を続けます。当社には優れた保証手順が確立されており、中国機械加工, 回転部品, 当社のソリューションには、適格で高品質の製品、手頃な価格の国家認定要件があり、世界中の個人から歓迎されました。当社の製品は今後も改良を続けてまいりますので、皆様のご協力を心よりお待ちしております。もしこれらの商品にご興味がございましたら、ぜひお知らせください。詳細なご要望を伺い次第、お見積りを提出させていただきます。

    貴社の精密加工メーカー

     

    精密機械加工

    精密機械加工とは、機械を加工してワークの形状や性能を変える加工のことです。加工するワークの温度状態により冷間加工と熱間加工に分けられます。通常、ワークの化学変化や相変化を引き起こさない室温での加工を冷間加工と呼びます。一般に、常温より高温または低温で加工することにより、ワークに化学変化や相変化が生じ、これを熱処理といいます。冷間加工は加工方法の違いにより切削加工と加圧加工に分けられます。熱処理には一般に、熱処理、鍛造、鋳造、溶接が含まれます。

    大型精密加工
    一般的な CNC ドリル装置の拡大図。 3Dイラスト。

    自動車部品加工とは、自動車部品加工全体を構成する単位および自動車部品の加工に役立つ製品のことです。自動車部品は自動車産業の基盤であり、自動車産業の持続的かつ健全な発展を支えるために必要な要素です。特に現在、自動車産業における自主開発・革新が精力的かつ本格的に行われており、それを支える強力な部品体制が求められています。自動車の独立したブランドと技術革新には基盤となる部品とコンポーネントが必要であり、部品とコンポーネントの独立した革新は自動車産業の発展の強力な原動力となります。それらは互いに影響を及ぼし、相互作用します。完成車の独立ブランドはなく、強力なパーツ体系を持っています。企業の研究開発能力と革新能力は爆発することが難しく、強力なコンポーネント システムのサポートがなければ、独立したブランドがより大きく強力になることは困難です。

    部品とは、機械において分離できない個々の部品を指します。これらは機械の基本コンポーネントであり、機械製造プロセスの基本ユニットです。通常、製造プロセスには組み立てプロセスは必要ありません。スリーブ、ブッシュ、ナット、クランクシャフト、ブレード、ギア、カム、コンロッドボディ、コンロッドヘッドなど。当社の精密機械加工は、切り込み、切り出しを含む非常に厳密な加工を行っております。サイズと精度には、1mm プラスマイナスマイクロメートルなどの特定の要件があります。サイズが大きすぎると無駄になってしまいます。このとき、再加工に相当し、時間と労力がかかり、場合によっては加工した素材全体を廃棄してしまうこともあります。そのためコストが高くなると同時に、部品が確実に使い物にならなくなります。

    一部の一般的な設備では、R 角度が小さいキャビティなど、金型加工を完了できない場合があります。電極は電気パルスによって処理されます。これらは通常、銅またはグラファイトでできています。金型製造技術の急速な発展は、現代の製造技術の重要な部分となっています。現代の金型製造技術は、情報化の加速、製造の柔軟性の向上、機敏な製造、システム統合の方向に向かって発展しています。それは具体的には金型のCAD/CAM技術、金型のレーザーラピッドプロトタイピング技術、金型の精密成形技術、金型の超精密加工技術に現れます。金型設計では、有限要素法と境界要素法を使用して、流動、冷却、熱伝達プロセスを実行します。動的シミュレーション技術、金型CIMS技術、金型DNM技術、数値制御技術などの先端製造技術を開発。

    BMTの加工

    その他の商品と梱包例

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    機械加工は、幅広い技術と手法を含む製造用語です。これは、動力駆動の工作機械を使用してワークピースから材料を除去し、意図したデザインに成形するプロセスとして大まかに定義できます。ほとんどの金属コンポーネントや部品は、製造プロセス中に何らかの機械加工を必要とします。プラスチック、ゴム、紙製品などの他の材料も、一般に機械加工プロセスを通じて製造されます。

    加工工具の種類

    機械加工ツールには多くの種類があり、目的の部品形状を実現するために、製造プロセスのさまざまなステップで単独で使用することも、他のツールと組み合わせて使用​​することもできます。工作機械の主なカテゴリは次のとおりです。
    ボーリング工具: これらは通常、材料に事前に開けられた穴を拡大するための仕上げ装置として使用されます。
    切断工具: 鋸やハサミなどの機器は、切断器具の典型的な例です。これらは、板金などの所定の寸法の材料を所望の形状に切断するためによく使用されます。
    穴あけ工具: このカテゴリは、回転軸に平行な丸い穴を作成する両刃の回転装置で構成されます。
    研削工具: これらの機器は、回転ホイールを使用して、ワークピースを精密に仕上げたり、軽くカットしたりすることができます。


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