ツールの選び方は？
実際、機械加工においてどのようなツールを選択するかは、主に加工材料と加工特性に基づいて決定されます。 適切な工具を選択すると、加工効率と加工品質が向上するだけでなく、工具の寿命も向上します。 被削材の硬度が高い場合、一般に加工する工具の硬度が高くなると、工具の材質の硬度は被削材の硬度よりも高くなければなりません。
In 機械加工、認定された製品を加工するために、ブランクから切り取らなければならない金属層の厚さを、加工代と呼びます。 加工手当は、加工手当と合計手当に分けられます。 ある工程で除去する必要がある金属の量が、その工程の加工代となります。 ブランクから完成品まで除去する必要があるマージンの合計は、各プロセスの対応する表面の許容値の合計に等しい合計マージンです。
ワークの加工代の目的は、鋳造表面の冷間硬質層、気孔、砂層、鍛造表面スケール、脱炭層、表面亀裂、内部応力層など、最後の工程で残された加工誤差や表面欠陥を除去することです。加工後の表面粗さ。 これにより、ワークの精度と面粗さが向上します。
機械加工
加工代は加工品質や生産効率に大きな影響を与えます。 加工代が大きすぎると、機械加工の労力が増加して生産性が低下するだけでなく、材料、工具、電力の消費量が増加し、加工コストが増加します。 加工代が小さすぎると前工程での様々な不良や誤差を解消できず、また工程のクランプ誤差も補正できず無駄が生じます。 したがって、選択の原則は、前提条件の品質を確保し、マージンをできるだけ小さくすることです。 一般的に、仕上げ加工が多くなるほど、加工代は小さくなります。
現在、通常の非標準部品の精密加工は非常に簡単ですが、Shilihe の開発は常にプロセスを変更し、不要なリンクを簡素化し、加工時間を短縮しています。 製品のさらなる品質向上を図るため、対応技術を独自に研究開発します。 これを行うには、協力の他のいくつかの側面が必要です。
まず、石利・精密部品加工の技術者には、強力な技術サポートだけでなく、予期せぬ事態に対応できる豊富な実務経験も必要です。 そうしないと、どんなに完璧な設備を備えた企業でも、ブランクを高精度で高品質な部品に加工することは困難です。
第二に、高品質の製品を生産するために、十里河は業界で10年以上の経験を持つエンジニアを特別に配置し、プロセスフローを策定し、図面からあらゆる側面の詳細を分析しました。 科学的かつ合理的な実際の状況に従い、プロセスに必要な設備と人員を適合させ、プロセスフローに厳密に従ってください。 これにより作業効率が向上し、生産サイクルが短縮されます。
第三に、組み立て中に問題が発生するかどうかなど、一部の顧客から提出された特別な要件については、Shilihe チームがシステム分析に基づいて対応する意見を提出します。 一部のレベルの詳細は理解できないことは承知しています。加工図の提供に関しては、精密加工前の専門知識に基づいた対応提案と、加工中の製品加工の進捗状況のタイムリーなコミュニケーションのみが可能です。機械加工。 コミュニケーションは私たち双方の仕事を改善し、効率を高め、顧客のニーズに最適な高品質の部品を製造するのに役立ちます。
