CNC 加工の生産性を向上するにはどうすればよいですか?

簡単な説明:


  • 分。注文数量:分。 1個/個。
  • 供給能力:月あたり 1000 ~ 50000 個。
  • 回転能力:φ1~φ400×1500mm。
  • 製粉能力:1500*1000*800mm。
  • 許容範囲:0.001~0.01mm、カスタマイズも可能です。
  • 粗さ:Ra0.4、Ra0.8、Ra1.6、Ra3.2、Ra6.3など、お客様のご要望に応じます。
  • ファイル形式:CAD、DXF、STEP、PDF、その他の形式も使用できます。
  • FOB価格:顧客の図面と購入数量によると。
  • プロセスの種類:旋削、フライス加工、穴あけ、研削、研磨、WEDM切断、レーザー彫刻など
  • 利用可能な材料:アルミニウム、ステンレス鋼、炭素鋼、チタン、真鍮、銅、合金、プラスチックなど
  • 検査装置:ミツトヨ各種試験機、三次元測定機、投影機、ゲージ、定規など
  • 表面処理:酸化黒染め、研磨、浸炭、アルマイト、クロム・亜鉛・ニッケルメッキ、サンドブラスト、レーザー彫刻、熱処理、粉体塗装等
  • 利用可能なサンプル:許容されますが、それに応じて 5 ~ 7 営業日以内に提供されます。
  • パッキング:長期間の耐航性または耐空性のある輸送に適したパッケージ。
  • 積み込み港:大連、青島、天津、上海、寧波など、お客様のご要望に応じて対応致します。
  • リードタイム:前払いを受け取った後、さまざまな要件に応じて 3 ~ 30 営業日かかります。
  • 製品詳細

    ビデオ

    製品タグ

    CNC 加工の生産性を向上するにはどうすればよいですか?

    • 工程許容値に影響を与える要因は何ですか?

    1. 上工程の寸法公差Ta;

    上工程で発生する表面粗さRyと表面欠陥深さHa、3.

    3. 上流工程で残されたスペースエラー

     

    • 時間割当ての構成は何ですか?

    T 割り当て =T 単体時間 + T 最終時間 /n 個

    プログラム_cnc_フライス加工

     

    生産性を向上させるプロセスの方法は何ですか?

    1. 基本時間を短縮します。

    2. 補助時間と基本時間の重複を減らします。

    3. 作業場所の手配にかかる時間を短縮します。

    4. 準備時間と終了時間の短縮

    CNC-マシニング-旋盤_2
    CNC フライス加工と機械加工

    組立工程手順の主な内容は何ですか?

    a) 製品図面を分析し、組立ユニットを分割し、組立方法を決定します。

    b) 定式化された組立順序と分割された組立プロセス。

    c) 組み立て時間の割り当てを計算します。

    d) 各プロセスアセンブリの技術要件、品質検査方法および検査ツールを決定します。

    e) 組立部品の輸送方法と必要な機器および工具を決定します。

    f) 組立プロセスに必要な工具、固定具、特殊機器を選択して設計します。

     

    機械構造物の組み立て工程で気をつけるべきことは何ですか?

    a) 機械構造は独立した組立ユニットに分割できなければなりません。

    b) 組み立て中の修理と機械加工を削減します。

    c) 機械の構造は組み立て、分解が容易であること。

    フライス加工 旋削加工
    CNC 加工複合体インペラ最小

     

     

    組立精度には一般的に何が含まれますか?

    1. 相互位置精度;

    2. 相互運動の精度。

    3. 相互調整の精度

    加工ストック

    アセンブリ寸法チェーンを探す場合、どのような問題に注意する必要がありますか?

    1. アセンブリ寸法チェーンは必要に応じて簡素化されます。

    2. ディメンションチェーンで構成される「ワンピースとリンク」を組み立てます。

    3. 組立寸法連鎖の「方向性」 同じ組立構造において、異なる位置、異なる方向で組立精度が要求される場合、異なる方向の組立寸法連鎖を監視する必要があります。


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