耐食合金
主な合金元素は銅、クロム、モリブデンです。優れた総合特性を有し、さまざまな酸腐食や応力腐食に対して耐性があります。最も初期の用途 (1905 年に米国で製造) は、モネル合金 (モネル合金 Ni 70 Cu30) としても知られるニッケル銅 (Ni-Cu) 合金です。その他、ニッケルクロム(Ni-Cr)合金(つまりニッケル基耐熱合金)、耐食合金中の耐熱耐食合金)、ニッケルモリブデン(Ni-Mo)合金(主にNi-Mo)ハステロイBシリーズを指します)、ニッケルクロムモリブデン(Ni-Cr-Mo)合金(主にハステロイCシリーズを指します)など
同時に、純ニッケルはニッケル基耐食合金の代表的なものでもあります。これらのニッケルベースの耐食合金は、主に石油、化学、電力などのさまざまな耐食環境用の部品の製造に使用されます。
ニッケル基耐食合金は、ほとんどがオーステナイト構造を持っています。固溶体および時効処理の状態では、合金のオーステナイト母相および結晶粒界上に金属間相および金属炭窒化物も存在します。各種耐食合金は成分により分類されており、次のような特徴があります。
Ni-Cu 合金の耐食性は、還元性媒体中ではニッケルよりも優れており、酸化性媒体中では銅よりも優れています。酸に最適な材料です (「金属腐食」を参照)。
Ni-Cr 合金もニッケルベースの耐熱合金です。主に酸化媒体条件で使用されます。硫黄やバナジウムを含むガスの高温酸化や腐食に対して耐性があり、クロム含有量の増加とともに耐食性も向上します。これらの合金は、水酸化物 (NaOH、KOH など) 腐食に対する優れた耐性と応力腐食耐性も備えています。
Ni-Mo 合金は主に中程度の腐食を軽減する条件下で使用されます。塩酸に対する耐食性においては最高の合金の 1 つですが、酸素や酸化剤の存在下では耐食性が大幅に低下します。
Ni−Cr−Mo(W)合金は、上述のNi−Cr合金とNi−Mo合金の特性を併せ持つ。主に酸化還元混合媒体の条件で使用されます。このような合金は、高温のフッ化水素、酸素と酸化剤を含む塩酸およびフッ化水素酸溶液、および室温の湿った塩素ガス中で良好な耐食性を示します。 Ni-Cr-Mo-Cu 合金は、硝酸と硫酸の両方の腐食に耐性があり、一部の酸化還元性混合酸に対しても優れた耐食性を備えています。