CNCマシニング加工の実際の質問
精密機械加工は、あらゆる製造プロセスを次のレベルに引き上げます。これにより、業務効率が大幅に向上し、納期が最小限に抑えられ、生産コストが削減されます。 15 年の経験を持つ中国の大手 CNC 旋盤およびフライス加工部品メーカー以上にこのことを知っている人はいるでしょうか? BMT は以来、業界に優れた精密部品を提供してきました。
機械加工の振動防止・制御：
加工振動を発生させる条件を排除または弱めること。 各種制振装置を用いてプロセスシステムの動特性を改善し、プロセスシステムの安定性を向上させる
製品説明
当社の CNC 機械加工部品を選ぶ理由?
大まかなベンチマーク選択の原則は? 優れたベンチマーク選択の原則?
粗いベンチマーク:
1. 相互の位置要件を確保する原則。
2. 加工面の取り代の合理的な配分を確保する原則。
3. 便利なワーククランプの原理;
4. 粗データムは原則的に再利用すべきではないという原則
優れたベンチマーク:
1. データムオーバーラップの原則;
2. 統一ベンチマーク原則。
3. 相互ベンチマーク原則。
4. 利己的なベンチマーク原則。
5. クランプ原理が簡単です。
プロセスシーケンスの原則は何ですか?
a) 最初にデータム レベルを処理し、次に他の表面を処理します。
b) 半分のケースでは、最初に表面が加工され、次に穴が加工されます。
ｃ）主表面を最初に加工し、二次表面を後で加工する。
d) 荒加工、仕上げ加工の順に配置します。
処理段階をどのように分割するか? 処理段階を分割するメリットは何ですか?
加工段階区分：
1) 荒加工段階
2) 中仕上げ段階
3) 仕上げ段階
4) 精密仕上げステージ
荒加工による熱変形や残留応力を除去するのに十分な時間を確保でき、その後の加工精度が向上します。 さらに、粗加工段階で発見されたブランク欠陥は、次の加工段階で処理する必要がなく、無駄を省きます。 さらに、精密工作機械の精度レベルを維持するために、粗加工用の低精度工作機械と仕上げ用の精密工作機械という設備を合理的に使用する。 製品の品質を確保するために非常に重要な精密・超精密加工に特化したハイテク人材を合理的に配置し、技術レベルの向上を図ります。
