さまざまな種類の砥石
1.使用する砥粒に応じて、普通砥粒（コランダム、炭化ケイ素など）砥石、天然砥粒超砥粒（ダイヤモンド、立方晶窒化ホウ素など）砥石に分けることができます。
2.形状に応じて、平砥石、ベベル砥石、円筒砥石、カップ砥石、ディスク砥石などに分けることができます。
3. セラミック砥石、樹脂砥石、ゴム砥石、に分けることができます。金属砥石、など、債券に応じて。砥石の特性パラメータには主に砥粒、粘度、硬度、結合力、形状、サイズなどが含まれます。
通常、砥石は高速で動作するため、回転試験（最高速度で砥石が破損しないことを確認するため）と静的バランス試験（砥石の振動を防ぐため）を実施します。稼働中の工作機械）使用前に実行する必要があります。研削砥石は一定期間使用した後、研削性能と正しい形状を回復するためにトリミングされます。
砥石の使用安全性
インストールプロセスを折りたたむ
設置中、最初に砥石車の安全性と品質をチェックする必要があります。砥石の側面をナイロンハンマー（またはペン）で叩く方法です。音がクリアであればOKです。
(1) 位置決めの問題
グラインダーがどこに設置されているかが、最初に考慮すべき問題です。インストールプロセス。合理的かつ適切な場所が選択された場合にのみ、他の作業を行うことができます。砥石加工機を近くの設備や作業者に向けて設置したり、人が頻繁に通行する場所に設置することは禁止されています。一般に、大規模な作業場には専用の砥石室が設置されている必要があります。工場の地形の制限により、どうしても専用の研削盤室を設けることができない場合には、研削盤の前面に高さ 1.8m 以上の保護バッフルを設置し、バッフルを設置すること。しっかりしていて効果的です。
(2) バランスの問題
砥石の不均衡は主に不正確によって引き起こされます。製造業砥石の重心が回転軸と一致しないように砥石を取り付けること。不均衡によって引き起こされる害は、主に 2 つの側面で示されます。一方で、砥石が高速で回転すると振動が発生し、ワーク表面に多角形の振動痕が発生しやすくなります。一方で、アンバランスにより主軸の振動やベアリングの摩耗が促進され、砥石の破損や事故の原因となる場合があります。したがって、真直度 200mm 以上のサンドオフィスビルにチャックを取り付けた後、最初に静的バランスを実行する必要があります。研削砥石の形状を変更したり、作業中にアンバランスが見つかった場合は、静的バランスを繰り返します。
