(1)許容範囲注記のない形状の場合は、GB1184-80 の要件を満たしている必要があります。
(2) 注記のない長さの許容誤差は±0.5mmです。
(3) 鋳物の許容範囲は、ブランク鋳物の基本サイズ構成に対して対称です。
ワークを切断するための要件
(1) 作業手順に従って部品を確認し、受け入れてください。前の作業手順の検査が合格した場合にのみ、次の作業手順に移すことができます。
(2) 加工部にバリは認められません。
(3) 完成部品は地面に直接置かず、必要な支持及び保護措置を講じること。加工表面に錆が腐食し、性能、寿命、外観に影響を与えるバンプ、傷、その他の欠陥は認められません。
(4) 圧延仕上げ面、圧延では剥離現象が発生することはありません。
(5) 最終工程の熱処理後の部品表面に酸化スケールがないこと。合わせ面を仕上げた後、歯面を焼きなまししないでください。
(6) 加工糸表面に黒皮、ノック、ランダムバックル、バリなどの欠陥があってはなりません。
BMTプロフェッショナル機械加工部品
加工のオペレーターは、加工プロセスの分類と加工プロセスの技術的要件を理解することで、加工エラーをより効果的に減らすことができます。ライムビリトン加工は大型フレームの溶接加工を専門に行っており、CNCガントリーフライス加工、大型プレート加工機械、大型精密CNC旋盤加工、横型CNC加工、精密機械部品加工、シャーシ板金部品加工、金属プレス部品加工など、大規模機械加工工場のあらゆる種類の大規模高精度ハードウェア部品。
工作機械の製造誤差には、主軸回転誤差、ガイドレール誤差、伝動チェーン誤差などがあります。
1.主軸回転誤差
主軸回転誤差とは、平均回転軸に対する各瞬間の実際の主軸回転軸の変化を指し、加工されるワークの精度に直接影響します。主軸回転誤差の主な原因は、主軸の同軸誤差、軸受自体の誤差、軸受間の同軸誤差、主軸巻線などです。ガイドレールはそれぞれの相対的な位置関係を決める基準となります。工作機械上の工作機械部品は、工作機械の動作のデータムでもあります。ガイドレールの製造誤差、偏摩耗、取り付け品質は、ガイドレールの誤差を引き起こす重要な要因です。伝送チェーン誤差とは、伝送チェーンの両端の伝送要素間の相対運動誤差を指します。これは、伝動チェーンの各構成要素リンクの製造誤差や組立誤差、使用過程での磨耗が原因で発生します。
2. 位置決め誤差
位置エラーには、主にデータム不一致エラーと位置ペアの製造不正確エラーが含まれます。工作機械でワークを加工する場合、加工用の位置決めデータとしてワーク上の多数の幾何要素を選択する必要があります。選択した位置決めデータムと設計データム (部品図面上の表面サイズと位置を決定するために使用されるデータム) が一致しない場合、データム不一致エラーが発生します。
ワークピースの位置決め面と固定具の位置決め要素は一緒に位置決めペアを構成します。位置決めペアの不正確な製造および位置決めペア間の嵌合ギャップによって引き起こされるワークピースの最大位置変動は、位置決めペアの不正確な製造誤差と呼ばれます。位置決めペアの製造誤差は、調整方法を使用した場合にのみ発生し、試し切り方法では発生しません。
投稿時間: 2021 年 8 月 1 日