チタン継目無鋼管
Gr1、Gr2、Gr3はいずれも工業用純チタンです。機械的特性が高く、プレス加工性に優れ、さまざまな形状の溶接が可能です。溶接継手の強度は母材強度の90％に達し、切断性能も良好です。チタンチューブは塩化物、硫化物、アンモニアに対して高い耐食性を持っています。チタンの海水中での耐食性は、アルミニウム合金、ステンレス鋼、ニッケル基合金よりも優れています。チタンは水の衝撃にも強いです。
チタン合金は主に航空機エンジンのコンプレッサー部品の製造に使用され、続いてロケット、ミサイル、高速航空機の構造部品にも使用されます。 1960 年代半ば、チタンとその合金は、電解産業の電極、発電所のコンデンサー、石油精製や海水淡水化用のヒーター、環境汚染防止装置などの製造に一般産業で使用されてきました。チタンとその合金は、一種の耐食性構造材料となっています。さらに、水素貯蔵材料や形状記憶合金の製造にも使用されます。
他の金属材料と比較して、チタン合金には次のような利点があります。
- 比強度（引張強さ・密度）が高く、引張強さは100～140kgf/mm2に達し、密度は鋼の60％しかありません。
- 中温は強度が高く、使用温度はアルミニウム合金よりも数百度高く、中温でも必要な強度を維持でき、450〜500℃の温度で長時間使用できます。
- 耐食性に優れています。チタンの表面には大気中で均一かつ緻密な酸化皮膜が即座に形成され、さまざまな媒体に対して耐食性を発揮します。一般に、チタンは酸化性媒体および中性媒体中で良好な耐食性を有し、海水、湿った塩素および塩化物溶液中ではより優れた耐食性を有します。しかし、塩酸やその他の溶液などの還元媒体中では、チタンの耐食性は劣ります。
- Gr7 などの優れた低温性能と極めて低い格子間元素を備えたチタン合金は、-253℃でもある程度の塑性を維持できます。
- 弾性率が低く、熱伝導率が小さく、非強磁性です。
BMTチタン溶接管およびチタン合金溶接管は、冷間または熱間成形技術、溶接技術、渦電流探傷試験、超音波探傷試験などの一連の技術プロセスによって製造されます。 アウト溶接薄肉パイプと溶接厚肉パイプの特徴均一な厚さ、自由長、内外径の良好な同心性、および製造プロセスの環境保護。
BMTはチタン溶接技術の向上に伴い、チタンパイプ材の高効率・高精度溶接を大量生産することを実現しました。年間生産量が500トンに達し、世界中で販売されているBMTは、中国における完璧なチタン溶接パイプの製造および輸出業者の1つとなることに成功しました。
BMT耐食溶接チタンパイプは比強度が高く、石油・ガス、化学、海洋、造船、海洋工学、航空宇宙、医療、食品、発電など様々な産業に幅広く応用されています。
チタンシームレスパイプおよびチューブのサイズ範囲:
最小サイズ：6インチ×Sch5S～Sch80S
最大サイズ：78インチ×Sch10S～Schc160
規格：ASME/ASTM SB/B337、ASME/ASTM SB/B862
スケジュールのサイズは、ANSI/ASME B36.19M (「S」サイズの場合) または B36.10 (S 以外のサイズの場合) に準拠します。
利用可能な材料の化学組成:
利用可能な材料の機械的特性:
検査試験：
- 化学組成分析
- 機械的特性試験
- 引張試験
- フレアリングテスト
- 平坦化試験
- 曲げ試験
- 静水圧試験
- 空気圧試験（水中での空気圧試験）
- NDTテスト
- 渦電流試験
- 超音波検査
- 自民党テスト
- フェロキシル試験
生産性 (注文の最大および最小量):注文に応じて無制限。
リードタイム：通常のリードタイムは30日です。但し、ご注文金額により異なります。
交通機関：一般的な輸送方法は、海路、空路、特急、電車であり、お客様が選択するものとします。
パッキング：
- パイプの端はプラスチックまたはボール紙のキャップで保護してください。
- 端と表面を保護するために、すべての継手は梱包してください。
- 他のすべての商品は、発泡パッドおよび関連するプラスチック梱包および合板ケースで梱包されます。
- 梱包に使用される木材は、取り扱い機器との接触による汚染を防ぐのに適したものでなければなりません。
