チタン合金溶接
β相固溶体からなる単相合金です。熱処理を施さないので強度が高くなります。焼入れと時効の後、合金は進歩します。1段階の強化により、室温強度は1372〜1666MPaに達します。ただし、熱安定性が低いため、高温での使用は避けてください。
これは二相合金であり、優れた総合特性、優れた構造安定性、優れた靱性、可塑性、および高温変形特性を備え、熱間圧力加工に適しており、焼き入れ、時効処理により合金を強化できます。熱処理後の強度は、焼鈍後の強度に比べて約50%〜100%高くなります。高温強度があり、400℃～500℃の温度で長時間使用できますが、熱安定性はαチタン合金に劣ります。
3 つのチタン合金の中で最も一般的に使用されるのは、α チタン合金と α+β チタン合金です。切削性能はαチタン合金が最も良く、次いでα＋βチタン合金、最も悪いのがβチタン合金である。TAの場合はαチタン合金コード、TBの場合はβチタン合金コード、TCの場合はα+βチタン合金コードです。
チタン合金は、耐熱合金、高強度合金、耐食合金（チタン - モリブデン、チタン - パラジウム合金など）、低温合金、特殊機能合金（チタン - 鉄水素貯蔵材料、チタン - ニッケルメモリー）に分けられます。合金）。代表的な合金の組成と特性を表に示します。
熱処理プロセスを調整することで、熱処理チタン合金の異なる相組成と微細構造を得ることができます。一般に、微細な等軸構造は、可塑性、熱安定性、疲労強度が優れていると考えられています。針状構造は耐久性、クリープ強度、破壊靱性が高い。等軸性および針状の混合組織は、より優れた総合的な特性を備えています。チタンは新しいタイプの金属です。チタンの性能は炭素、窒素、水素、酸素、その他の不純物の含有量に関係しており、最も純粋なヨウ化チタンの不純物含有量は0.1％以下ですが、強度が低く、可塑性が高いです。 。
99.5%工業用純チタンの特性は以下の通りです。密度ρ=4.5g/立方cm、融点1725℃、熱伝導率λ=15.24W/(mK)、引張強さσb=539MPa、伸びδ=25%、断面収縮率ψ=25%、弾性率E=1.078×105MPa、硬度HB195。チタン合金の密度は一般に約4.51g/立方センチメートルで、鋼の60％に過ぎず、純チタンの強度は普通鋼の強度に近く、一部の高強度チタン合金は多くの合金構造用鋼の強度を超えます。したがって、表7-1に示すように、チタン合金の比強度（強度/密度）は他の金属構造材料に比べて非常に大きくなります。ユニット強度が高く、剛性が高く、軽量な部品や部品を生産できます。現在、チタン合金はエンジン部品、骨格、外板、留め具、着陸装置に使用されています。
