CNC 加工の利点
① 治具の点数が大幅に削減され、複雑な形状の部品を加工する場合でも複雑な治具が不要になります。部品の形状やサイズを変更したい場合は、部品加工プログラムを変更するだけで済むため、新製品の開発や改造に最適です。
② 加工品質が安定しており、加工精度が高く、繰り返し精度が高く、航空機の加工要件に適しています。
③ 多品種少量生産の場合、生産効率が向上し、生産準備、工作機械の調整、工程検査の時間を短縮でき、最適な切削量で切削時間を短縮できます。
④従来の方法では加工が困難であった複雑な形状の加工や、目に見えない加工部分の加工も可能です。
CNC 加工の欠点は、工作機械のコストが高価であり、高度なメンテナンス要員が必要なことです。
生産自動化の度合いを向上させ、プログラミング時間を短縮し、CNC 加工のコストを削減するために、一連の高度な CNC 加工技術が開発され、航空宇宙産業で使用されています。たとえば、コンピュータ数値制御。つまり、数値制御システムのコントローラの代わりに小型またはマイクロコンピュータを使用し、コンピュータに格納されているソフトウェアを使用して計算および制御機能を実行します。このソフト接続されたコンピュータ数値制御システムは、数値制御システムの初期状態を徐々に置き換えています。直接数値制御は、1 台のコンピュータを使用して複数の数値制御工作機械を直接制御するため、航空機の小ロットおよび短サイクル生産に非常に適しています。
理想的な制御システムは、処理パラメータを連続的に変更できる適応制御システムです。システム自体は複雑で高価ですが、処理効率と品質を向上させることができます。 CNC システムや工作機械のハードウェア面での改善に加えて、CNC の開発にはソフトウェアの開発というもう 1 つの重要な側面があります。コンピュータ支援プログラミング（自動プログラミングとも呼ばれます）とは、プログラマーが数値制御言語でプログラムを作成した後、それがコンピュータに入力されて翻訳され、最終的にコンピュータが自動的にパンチテープまたはテープを出力することを意味します。最も広く使用されている CNC 言語は APT 言語です。大きく分けてメイン処理プログラムと後処理プログラムに分かれます。前者は、プログラマが作成したプログラムを変換してツール パスを計算します。後者は、ツール パスを CNC 工作機械の部品処理プログラムにコンパイルします。
