CNC 加工の利点

簡単な説明:


  • 分。注文数量:分。1個/個。
  • 供給能力:月あたり 1000 ~ 50000 個。
  • 回転能力:φ1〜φ400×1500mm。
  • 製粉能力:1500*1000*800mm。
  • 許容範囲:0.001~0.01mm、カスタマイズも可能です。
  • 粗さ:Ra0.4、Ra0.8、Ra1.6、Ra3.2、Ra6.3など、お客様のご要望に応じます。
  • ファイル形式:CAD、DXF、STEP、PDF、その他の形式も使用できます。
  • FOB価格:顧客の図面と購入数量によると。
  • プロセスの種類:旋削、フライス加工、穴あけ、研削、研磨、WEDM切断、レーザー彫刻など
  • 利用可能な材料:アルミニウム、ステンレス鋼、炭素鋼、チタン、真鍮、銅、合金、プラスチックなど
  • 検査装置:ミツトヨ各種試験機、三次元測定機、投影機、ゲージ、定規など
  • 表面処理:酸化黒染め、研磨、浸炭、アルマイト、クロム・亜鉛・ニッケルメッキ、サンドブラスト、レーザー彫刻、熱処理、粉体塗装等
  • 利用可能なサンプル:許容されますが、それに応じて 5 ~ 7 営業日以内に提供されます。
  • パッキング:長期間の耐航性または耐空性のある輸送に適したパッケージ。
  • 積荷港:大連、青島、天津、上海、寧波など、お客様のご要望に応じて対応致します。
  • リードタイム:前払いを受け取った後、さまざまな要件に応じて 3 ~ 30 営業日かかります。
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    CNC 加工の利点

    ① 金型点数が大幅に削減され、複雑な形状の部品を加工する場合でも複雑な金型が不要になります。部品の形状やサイズを変更したい場合は、部品加工プログラムを変更するだけで済むため、新製品の開発や改造に最適です。

    ② 加工品質が安定しており、加工精度が高く、繰り返し精度が高く、航空機の加工要件に適しています。

    プログラム_cnc_フライス加工

     

     

    ③ 多品種少量生産の場合、生産効率が向上し、生産準備、工作機械の調整、工程検査の時間が短縮され、最適な切削量を使用するため切削時間も短縮されます。

    ④従来の方法では加工が困難であった複雑な形状の加工や、目に見えない部分の加工も可能です。

    CNC-マシニング-旋盤_2
    加工ストック

    CNC 加工の欠点は、工作機械のコストが高価であり、高度なメンテナンス要員が必要なことです。

    生産自動化の度合いを向上させ、プログラミング時間を短縮し、CNC 加工のコストを削減するために、一連の高度な CNC 加工技術が開発され、航空宇宙産業で使用されています。たとえば、コンピュータ数値制御。つまり、数値制御システムのコントローラの代わりに小型またはマイクロコンピュータを使用し、コンピュータに格納されているソフトウェアを使用して計算および制御機能を実行します。このソフト接続されたコンピュータ数値制御システムは、数値制御システムの初期状態を徐々に置き換えています。直接数値制御は、1 台のコンピュータを使用して複数の数値制御工作機械を直接制御するため、航空機の小ロットおよび短サイクル生産に非常に適しています。

    理想的な制御システムは、処理パラメータを連続的に変更できる適応制御システムです。システム自体は複雑で高価ですが、処理効率と品質を向上させることができます。CNC システムや工作機械のハードウェア面での改善に加えて、CNC の開発にはソフトウェアの開発というもう 1 つの重要な側面があります。コンピュータ支援プログラミング(自動プログラミングとも呼ばれます)とは、プログラマが数値制御言語でプログラムを作成した後、それがコンピュータに入力されて翻訳され、最終的にコンピュータが自動的にパンチテープまたはテープを出力することを意味します。最も広く使用されている CNC 言語は APT 言語です。大きく分けてメイン処理プログラムと後処理プログラムに分かれます。前者は、プログラマが作成したプログラムを変換してツール パスを計算します。後者は、ツール パスを CNC 工作機械の部品処理プログラムにコンパイルします。

    機械加工-鋼
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