加工工程仕様

簡単な説明:


  • 分。注文数量:分。 1個/個。
  • 供給能力:月あたり 1000 ~ 50000 個。
  • 回転能力:φ1~φ400×1500mm。
  • 製粉能力:1500*1000*800mm。
  • 許容範囲:0.001~0.01mm、カスタマイズも可能です。
  • 粗さ:Ra0.4、Ra0.8、Ra1.6、Ra3.2、Ra6.3など、お客様のご要望に応じます。
  • ファイル形式:CAD、DXF、STEP、PDF、その他の形式も使用できます。
  • FOB価格:顧客の図面と購入数量によると。
  • プロセスの種類:旋削、フライス加工、穴あけ、研削、研磨、WEDM切断、レーザー彫刻など
  • 利用可能な材料:アルミニウム、ステンレス鋼、炭素鋼、チタン、真鍮、銅、合金、プラスチックなど
  • 検査装置:ミツトヨ各種試験機、三次元測定機、投影機、ゲージ、定規など
  • 表面処理:酸化黒染め、研磨、浸炭、アルマイト、クロム・亜鉛・ニッケルメッキ、サンドブラスト、レーザー彫刻、熱処理、粉体塗装等
  • 利用可能なサンプル:許容されますが、それに応じて 5 ~ 7 営業日以内に提供されます。
  • パッキング:長期間の耐航性または耐空性のある輸送に適したパッケージ。
  • 積み込み港:大連、青島、天津、上海、寧波など、お客様のご要望に応じて対応致します。
  • リードタイム:前払いを受け取った後、さまざまな要件に応じて 3 ~ 30 営業日かかります。
  • 製品詳細

    ビデオ

    製品タグ

    機械加工の操作手順 2

    1

    手術後

    加工される原材料、完成品、半製品、廃棄物は所定の場所に積み上げられ、各種工具や刃物は損傷を受けず、良好な状態に保たれなければなりません。

    作業後は電源を切り、工具を取り外し、各部のハンドルを中立位置に置き、スイッチボックスをロックしてください。

    洗浄装置は衛生的で、鉄粉は洗浄され、ガイドレールには腐食を防ぐために潤滑油が充填されています。

     

    プロセス仕様

    加工工程仕様書とは、部品の加工工程や操作方法を規定した工程書の一つです。承認後は生産の指導に使用されます。加工工程仕様書には、一般的にワーク加工の工程ルート、各工程の具体的な内容と使用する設備や加工設備、ワークの検査項目と検査方法、切削量、時間割当、等

    加工-2
    CNC 旋盤フライス盤

     

    プロセス仕様を作成する手順

    1) 年間生産計画を計算し、生産タイプを決定します。

    2) 部品図や製品組立図を解析し、部品の工程解析を行います。

    3) ブランクを選択します。

    4) プロセスルートを策定します。

    5) 各工程の取り代を求め、加工寸法と公差を計算します。

     

    6) 各工程で使用する設備、工具、治具、測定具、補助具を決定します。

    7) 切削量と作業時間のノルマを決定します。

    8) 各主要工程の技術的要件と検査方法を決定します。

    9) 工作書類を記入します。

    カスタム
    加工ストック

     

    プロセス規制を策定する過程では、経済効果を向上させるために、当初に決定した内容を調整する必要がある場合が多くあります。プロセス規制を実施する過程では、生産条件の変化、新技術や新プロセスの導入、新材料や先端設備の適用など、予期せぬ事態が発生する可能性があり、これらすべてをタイムリーに見直し、改善する必要があります。プロセス規制の。 。

    CNC+機械加工+部品
    チタンパーツ
    機能-CNC加工

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