いくつかの金属加工技術

簡単な説明:


  • 分。注文数量:分。1個/個。
  • 供給能力:月あたり 1000 ~ 50000 個。
  • 回転能力:φ1〜φ400×1500mm。
  • 製粉能力:1500*1000*800mm。
  • 許容範囲:0.001~0.01mm、カスタマイズも可能です。
  • 粗さ:Ra0.4、Ra0.8、Ra1.6、Ra3.2、Ra6.3など、お客様のご要望に応じます。
  • ファイル形式:CAD、DXF、STEP、PDF、その他の形式も使用できます。
  • FOB価格:顧客の図面と購入数量によると。
  • プロセスの種類:旋削、フライス加工、穴あけ、研削、研磨、WEDM切断、レーザー彫刻など
  • 利用可能な材料:アルミニウム、ステンレス鋼、炭素鋼、チタン、真鍮、銅、合金、プラスチックなど
  • 検査装置:ミツトヨ各種試験機、三次元測定機、投影機、ゲージ、定規など
  • 表面処理:酸化黒染め、研磨、浸炭、アルマイト、クロム・亜鉛・ニッケルメッキ、サンドブラスト、レーザー彫刻、熱処理、粉体塗装等
  • 利用可能なサンプル:許容されますが、それに応じて 5 ~ 7 営業日以内に提供されます。
  • パッキング:長期間の耐航性または耐空性のある輸送に適したパッケージ。
  • 積荷港:大連、青島、天津、上海、寧波など、お客様のご要望に応じて対応致します。
  • リードタイム:前払いを受け取った後、さまざまな要件に応じて 3 ~ 30 営業日かかります。
  • 製品の詳細

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    いくつかの金属加工技術

    フライス盤およびボール盤の加工プロセス 金属加工工場の高精度 CNC、鉄鋼業界の加工プロセス。

    これらのテクニックすべてを 1 つの記事でカバーすることは不可能です。そのうち 6 つを選択し、それらが何であるか、それぞれのツールと考えられる使用例について説明します。

    金属マーキング

    ダイレクトパーツマーキングは、部品のトレーサビリティ、工業部品のラベル付け、装飾、またはその他の目的のために金属に永久マーキングを行うための一連の技術です。人間が斧や槍などの金属製の道具を使い始めて以来、金属にマーキングが施されており、金属マーキングは製錬技術の発明と同じくらい古いものです。しかし、現在の技術は人間が想像できるあらゆる製品に対して複雑なマークを高精度で作成できるレベルまで進歩しています。マーキングは、彫刻、エンボス加工、ダイカスト、スタンピング、エッチング、研削などのさまざまな技術によって実現できます。

    金属彫刻

    彫刻は、主に金属表面にパターン、文字、図面、またはコードを彫刻して恒久的なマークを持つ製品を取得したり、彫刻された金属を使用して紙に彫刻を印刷したりするために使用される技術です。彫刻には主に、レーザー彫刻と機械彫刻という 2 つの技術的手段が使用されます。レーザー技術はすでに非常に多用途で使いやすいものですが、コンピューター支援により最高の彫刻結果を得るためにさまざまな表面を正確に事前注文するため、最高品質の金属彫刻プロセスを提供します。機械彫刻は手作業で行うことも、より信頼性の高いパンタグラフや CNC 機械を使用して行うこともできます。金属彫刻技術は、パーソナライズされたジュエリー、美術品、フォトポリマーレーザーイメージング、工業用マーキング技術、スポーツ競技のトロフィーの彫刻、印刷製版などに使用できます。

    加工-2
    CNC 旋盤フライス盤

     

    金属スタンピング

    金属スタンピングはサブトラクティブプロセスではありません。金型を使用して金属板をさまざまな形に折り曲げます。鍋やスプーン、鍋やお皿など、私たちが触れる家庭用品には刻印が施されています。パンチプレスは、天井材、医療機器、機械部品、さらには硬貨の製造にも使用されます。その製品は、医療、電子、電気、自動車、軍事、HVAC、製薬、商業および機械製造業界で広く使用されています。

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    金属プレス機には機械式と油圧式の 2 種類があります。通常、ステンレス鋼、アルミニウム、亜鉛、銅のシートは、これらの機械で鋳造、打ち抜き、切断されて三次元の物体になります。加工が比較的容易なため、製品の回転率が非常に高くなります。パンチプレスをタンデムに配置して金属ストックを加工し、さまざまなステップ操作を使用して最終的に完成部品に変換し、加工ラインから分離することができます。

    プレスは多用途であり、さまざまな製品を生産できます。これらの製品にはさまざまなサイズやデザインがあり、そのほとんどは工業用です。通常、サンプルと板金を金属スタンピングを行う会社に送るだけで、希望するものが入手できます。

    カスタム
    フライス加工1

    金属エッチング

    エッチングは、光化学プロセスまたはレーザープロセスによって実現できます。レーザーエッチングは現在人気のある技術です。時間の経過とともに、このテクノロジーは飛躍的に発展しました。コヒーレントに増幅された光を用いて金属表面を高精度にエッチングすることを指します。レーザーは、強力な試薬の使用や騒音の大きい穴あけや研削プロセスを必要としないため、マークをエッチングする最もきれいな方法です。コンピュータープログラムの指示に従ってレーザービームを使用して材料を蒸発させ、正確な画像やテキストを作成するだけです。技術の継続的な進歩により、そのサイズはますます小さくなり、研究者やレーザー愛好家も、新しくて安価なレーザー機器を購入できるようになりました。

    化学エッチング

    化学エッチングは、金属シートの一部を強酸(またはエッチング液)にさらしてパターンを切り込み、金属の溝(または切り込み)に設計された形状を作成するプロセスです。これは本質的にサブトラクティブプロセスであり、エッチャント化学を使用して複雑で高精度の金属部品を製造します。基本的な金属エッチングでは、金属表面を特殊な耐酸性コーティングで覆い、コーティングの一部を手または機械で削り取り、金属を強酸試薬の槽に置きます。酸はコーティングで覆われていない金属部品を攻撃し、コーティングが削ったのと同じパターンを残し、最終的にワークピースを除去して洗浄します。

    2017-07-24_14-31-26
    精密加工

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