CNC 加工プロセスの概要
数値制御加工プロセスといえば、コンピューター制御を利用して CNC マシンと切削工具を操作し、金属、プラスチック、木材、発泡体などで設計された部品を得る製造プロセスです。CNC 加工プロセスにはさまざまな作業がありますが、プロセスの基本原理は同じです。基本的な CNC 加工プロセスには次のものが含まれます。
▶ CADによる設計；
▶ CAD を CNC プログラムに変換;
▶ CNC マシンにプログラムを入力します。
▶ 機械操作の実行。
▶ デザインしたパーツを入手します。
CADによる設計
CNC 加工プロセスは、プロのデザイナーが作成した 2D または 3D ソフトウェアから始まります。 CAD (コンピュータ支援設計) を使用すると、設計者や製造業者は、寸法、技術要件、設計者の情報などの技術仕様に従って部品のモデルを作成できます。 CNC 機械加工部品の指定は、CNC 機械と切削工具の機能、およびワークピースの用途によって制限されます。たとえば、ほとんどの CNC 工作機械ツールは円筒形であるため、ツールが湾曲したコーナーを作成するため、部品設計の形状が制限されます。さらに、材料の特性、工作機械、機械のワークホールディングの機能により、部品の最小厚さ、部品の最大寸法、内部特徴などの指定の可能性が制限されます。
CCAD を CNC プログラムに変換
CAD設計が完了したら、設計者はそれをSTEPファイルに入力します。 CAD 設計ファイルは、プログラムを通じて部品の形状を抽出し、機械や工具を制御してカスタム設計の部品を製造するプログラミング コードを生成します。 CNC マシンは、G コードや M コードなどの複数のプログラミング言語を使用します。 G コードは最もよく知られたプログラミング言語であり、工作機械がいつ、どこで、どのように移動するかを制御します。たとえば、機械の電源をオンまたはオフにするとき、特定の場所までの速度、どの経路をたどるかなどを制御します。 M コードは、必要に応じて機械のカバーを自動的に取り外したり交換したりするなど、機械の補助機能を制御します。 CNC プログラムが生成されると、オペレーターはそれを CNC マシンにロードします。
マシンのセットアップ
オペレータは CNC プログラムを実行する前に、CNC マシンを操作できるように準備する必要があります。これらの準備には、ワークピースを機械に固定すること、機械の主軸と機械の固定具を調整することが含まれます。ドリルビットやエンドミルなどの必要な工具を適切な機械コンポーネントに取り付けます。機械のセットアップが完了すると、オペレーターは CNC プログラムを実行できます。
加工オペレーションの実行
CNC 機械の命令として、CNC プログラムは工具の動作と移動のコマンドを機械の統合コンピューターに送信し、工作機械を操作して工作物を加工します。プログラムの開始は、CNC マシンが加工プロセスを開始することを意味し、プログラムはプロセス全体にわたってマシンをガイドしてカスタム設計の部品を製造します。企業が独自の CNC 機器を持っている場合は、CNC 加工プロセスを社内で実行することも、専用の CNC 加工サービス プロバイダーに外注することもできます。
私たちBMTは、CNC機械加工サービスの専門メーカーであり、自動車、食品加工、産業、石油、エネルギー、航空、航空宇宙などの業界向けに、非常に厳しい公差と高精度で高精度機械加工部品の製造に取り組んでいます。当社は実際にお客様のニーズを重視し、短納期の製造要件に合わせて最高の機械加工サービスと部品を提供することに専念しています。
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