加工技術
研削研磨材や研磨工具を使用してワークピースから余分な材料を除去する加工方法を指します。さまざまな加工目的や要件に応じて、研削加工方法にはさまざまな形式があります。開発ニーズに応えるため、研削技術は高精度、低粗さ、高能率、高速、自動研削を目指して発展しています。
多くの形式があります研削加工メソッド。製造においては主に砥石による研削加工を指します。使用と管理を容易にするために、研削盤製品の研削加工形態と加工対象に応じて、研削加工方法は一般に次の 4 種類に分類されます。
3. 研削形態に応じて、ベルト研削、センタレス研削、エンド研削、外周研削、ワイドホイール研削、プロファイル研削、プロファイル研削、振動研削、高速研削、強力研削、定圧研削、手研削、乾式研削、湿式研削、研削、ホーニングなど
4.加工面に応じて、円筒研削、内面研削、平面研削、研削（歯車研削、ねじ研削）に分けることができます。
さらに、見分ける方法もたくさんあります。例えば、研削加工に使用する研削工具の種類により、固体砥粒工具と遊離砥粒工具の研削方法に分けることができます。固体研磨工具の研削方法には、主に砥石研削、ホーニング、研磨ベルト研削、電解研削などが含まれます。自由砥粒研削の加工方法には、主に研削、研磨、ジェット加工、砥粒流動などがあります。機械加工砥石の線速度 Vs に応じて、通常研削 Vs<45m/s、高速研削 Vs<=45m/s、超高速研削 >= に分類できます。 150メートル/秒。新しい技術条件に応じて、磁気研削、電解研磨などに分類できます。
(7) 回転する砥石の近くで研削工具やワークの洗浄、間違った砥石の修正方法などの手動作業を行う場合、作業者の手が砥石や研削盤の可動部に触れて怪我をする可能性があります。
(8) 研削中に発生する最大騒音は 110dB 以上に達することがあります。騒音低減対策を講じないと、健康にも影響を及ぼします。
