ガイドレールエラー
ガイドも工作機械のエラーの1つであり、工作機械のエラーです。ガイドレールは主に工作機械の部品の相対位置を決定する責任があり、スライドウェイの精度が問題になると、機械内の部品の位置が決まります。工具誤差が発生し、加工精度に影響を与えます。一般に、ガイド誤差は主に平行度の歪み、サドル誤差、ドラム誤差、水平平行真直度誤差、いくつかの方向の真直度誤差の存在を指します。平行歪みとは、前後のガイドレールが平行状態からのことを指します。サドルエラーはガイドレールの後方突出、ガイドレールのドラムエラーはいずれもガイドレールの形状変化の一種です。真直度・水平度・垂直真直度誤差は、ガイドレールの縦曲がり・横曲がりです。
伝送チェーンエラー
伝動チェーンの主な機能は、多くの可動部品が含まれるワークとツールの回転を制御することであり、これらの部品に製造、組立、または使用の過程で重大な磨耗が発生した場合に、これらの部品にエラーが発生した場合に、その比率が工具とワークの関係が影響を受け、加工精度に影響を与えます。
応力変形
機械加工のプロセスでは、機械加工システムには遠心力、切削力などのあらゆる種類の力がかかります。これらの力は、駆動ツール、ワークピース、治具、その他の完全な加工作業にも同時に影響します。他の部品の位置や移動速度に影響を与え、加工精度が低下します。例えば、機械加工における切削工具が遠心力の影響を受けると、本来の切削振動が発生し、高速振動や機械部品のすくい面に起因する動作やアーチファクトが誤差として現れます。
工作機械、切削工具の熱変形
高速ゲームのさまざまなコンポーネントの機械部品生産処理システムは、部品間または空気との高速摩擦により多量の熱を発生し、熱ビルジの冷間収縮現象の影響により、加工システムが異なって見えます。熱変形の度合い、ひいては加工精度に影響を与える現象は、工作機械、切削工具、ワークピースによく見られます。工作機械の熱変形がある場合、主軸ボックスやガイドレールに発生する可能性が高くなります。変形、曲がりが発生し、ガイド誤差や主軸誤差の原因となります。
また、熱間変形ツールがある場合、その体積は一定の範囲で変動し続け、サイズの異なる機械部品の加工が発生します。また、ワークの熱変形は形状には直接影響しない変化ですが、ワークの加熱が不均一であるとワークの体積に影響を及ぼし、変形の過程で内部応力が発生する可能性もあります。金属ワークの表面が切除され、内部応力がアーティファクトの内部に再分布するため、アーティファクトに明らかな変形が生じ、ワークの変形後、機械部品の加工精度も低下します。
