機械部品の製造

簡単な説明:


  • 分。注文数量:分。1個/個。
  • 供給能力:月あたり 1000 ~ 50000 個。
  • 回転能力:φ1〜φ400×1500mm。
  • 製粉能力:1500*1000*800mm。
  • 許容範囲:0.001~0.01mm、カスタマイズも可能です。
  • 粗さ:Ra0.4、Ra0.8、Ra1.6、Ra3.2、Ra6.3など、お客様のご要望に応じます。
  • ファイル形式:CAD、DXF、STEP、PDF、その他の形式も使用できます。
  • FOB価格:顧客の図面と購入数量によると。
  • プロセスの種類:旋削、フライス加工、穴あけ、研削、研磨、WEDM切断、レーザー彫刻など
  • 利用可能な材料:アルミニウム、ステンレス鋼、炭素鋼、チタン、真鍮、銅、合金、プラスチックなど
  • 検査装置:ミツトヨ各種試験機、三次元測定機、投影機、ゲージ、定規など
  • 表面処理:酸化黒染め、研磨、浸炭、アルマイト、クロム・亜鉛・ニッケルメッキ、サンドブラスト、レーザー彫刻、熱処理、粉体塗装等
  • 利用可能なサンプル:許容されますが、それに応じて 5 ~ 7 営業日以内に提供されます。
  • パッキング:長期間の耐航性または耐空性のある輸送に適したパッケージ。
  • 積荷港:大連、青島、天津、上海、寧波など、お客様のご要望に応じて対応致します。
  • リードタイム:前払いを受け取った後、さまざまな要件に応じて 3 ~ 30 営業日かかります。
  • 製品の詳細

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    機械部品の製造

    CNC 加工 4

       

    機械部品の製造では、加工精度の要求が非常に高く、制御の加工誤差は機械部品の品質と機械性能に直接影響します。そのため、本稿では、この概念の加工精度を継承しています。簡単な紹介と同時に、工作機械の角度から、機械部品の加工精度に影響を与えるいくつかの主要な要因などの工作機械を分析し、これに基づいて、機械加工精度を向上させる効果的な方法をある程度保証します。部品の加工精度。

     

     

    加工精度の概要

    機械部品の加工精度とは、加工が完了した機械部品のサイズ、形状、実際のパラメータと理論上の設計パラメータの間のギャップ、実際のパラメータと理論上の設計パラメータ間の数値的なギャップなどを指します。加工精度の方が低く、実際のパラメータと設計パラメータ間の数値的ギャップの理論が小さい、または完全に一致している場合、高精度の機械部品加工を表し、単純に加工精度と数値パラメータのギャップ、パラメータの数値と負の相関があります。ギャップが小さいほど精度が高くなります。

    加工-2
    CNC 旋盤フライス盤

     

    第二に、機械部品の加工精度に影響を与える主な要因

    (a) 主軸回転誤差

    現代の機械加工生産では、機械部品加工システムは主に工作機械、切削工具、治具、およびいくつかの部品の加工品で構成されており、どの部分に元々の誤差が存在していたり​​、変形などが機械の加工精度に直接影響を与えます。工作機械の影響が鍵となる機械部品では、主軸の誤差も工作機械の誤差の一部です。

     

     

     

    機械部品の製造において、工作機械の主軸は回転運動を続ける重要な部品であるため、理論上は回転軸上の主軸は直線上で安定していますが、機械振動やベアリング、主軸の製造誤差などにより、 、潤滑状態の要因、軸の影響など、実際にはまだ変化があり、これが主軸の誤差の主な原因です。誤差は主に主軸の真円度誤差、サイクル誤差、真直度誤差、寸法誤差、幾何偏心量、はめあいすきま誤差に分けられます。

    カスタム
    加工ストック

     

     

    濃度など、さまざまなタイプの機械部品の一般的な誤差も異なります。たとえば、主軸が回転運動するとき、半径方向の丸いたたきが誤差によってワークピースに影響を与え、真円度誤差が生じます。また、主軸が回転運動する際のスイング角度によりアーチファクトの角度が問題となり、機械部品の平面形状に影響を与えます。

    CNC+機械加工+部品
    チタンパーツ
    機能-CNC加工

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