試作CNC加工

簡単な説明：

分。注文数量：分。1個/個。

供給能力：月あたり 1000 ～ 50000 個。

回転能力:φ1〜φ400×1500mm。

製粉能力:1500*1000*800mm。

許容範囲：0.001～0.01mm、カスタマイズも可能です。

粗さ:Ra0.4、Ra0.8、Ra1.6、Ra3.2、Ra6.3など、お客様のご要望に応じます。

ファイル形式:CAD、DXF、STEP、PDF、その他の形式も使用できます。

FOB価格：顧客の図面と購入数量によると。

プロセスの種類:旋削、フライス加工、穴あけ、研削、研磨、WEDM切断、レーザー彫刻など

利用可能な材料:アルミニウム、ステンレス鋼、炭素鋼、チタン、真鍮、銅、合金、プラスチックなど

検査装置:ミツトヨ各種試験機、三次元測定機、投影機、ゲージ、定規など

表面処理：酸化黒染め、研磨、浸炭、アルマイト、クロム・亜鉛・ニッケルメッキ、サンドブラスト、レーザー彫刻、熱処理、粉体塗装等

利用可能なサンプル:許容されますが、それに応じて 5 ～ 7 営業日以内に提供されます。

パッキング：長期間の耐航性または耐空性のある輸送に適したパッケージ。

積荷港：大連、青島、天津、上海、寧波など、お客様のご要望に応じて対応致します。

リードタイム：前払いを受け取った後、さまざまな要件に応じて 3 ～ 30 営業日かかります。

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当社の精密CNC機械加工サービス

精密機械加工は、厳密な公差が必要な部品によく使用されます。プロのエンジニアは、CNC 制御の機械または特殊な旋盤を使用して、正確な仕様の複雑な部品を製造できます。今日のほとんどの機械加工は CNC マシンと AutoCAD ソフトウェアで完了しており、CAM プログラムを使用する場合もあります。ほとんどの設計は CAD/CAM プログラムに依存しています。

また、ステンレス/炭素鋼、アルミニウム、真鍮などの幅広い金属やプラスチックなどの他の材料にも使用されます。原料に応じて様々な機械が使用可能です。エンジニアは、ワークピースから材料を除去するために、旋盤、ボール盤、フライス盤、高速ロボットを使用する必要がある場合があります。

CNC精密加工にはいくつかの利点があります。主な利点としては、製造およびセットアップのコストを低く抑えながら、複雑な精密機械加工部品を高精度で製造できることが挙げられます。CNC 加工は、人的ミスの可能性を大幅に排除する信頼性の高い完全に開発された技術であるため、全体的な精度の向上に役立ちます。さらに、生産プロセス内のオペレーターの時間を解放することで、品質保証とプロジェクトの監視に集中することができ、生産プロセスの詳細な要件が確実に満たされるようにすることができます。コストの削減に関しては、CNC 加工は熟練したオペレーターの必要性を減らしてコストを削減するだけでなく、材料の無駄の総量も削減します。

もう 1 つの利点は、CNC 試作から本格的な生産までのワークフローの改善です。プロトタイピングレベルでは、CNC マシンを使用すると、開発者はテストに使用できる機能的な設計を迅速に構築できます。最良の結果は、納期が大幅に短縮されてコストが節約されることです。CNC 製造プロジェクトにおける材料の選択は、特定の製造アプリケーションとその仕様に依存します。十分な硬度、引張強さ、せん断強さ、耐薬品性、および温度耐性を備え、機械加工プロセスに耐えることができる限り、ほとんどの材料を機械加工できます。被削材の材質とその物性を考慮して、最適な切削速度、切削送り、切削深さを決定します。