このような薄肉部品はどのようにして製造されるのでしょうか?

簡単な説明:


  • 分。注文数量:分。 1個/個。
  • 供給能力:月あたり 1000 ~ 50000 個。
  • 回転能力:φ1~φ400×1500mm。
  • 製粉能力:1500*1000*800mm。
  • 許容範囲:0.001~0.01mm、カスタマイズも可能です。
  • 粗さ:Ra0.4、Ra0.8、Ra1.6、Ra3.2、Ra6.3など、お客様のご要望に応じます。
  • ファイル形式:CAD、DXF、STEP、PDF、その他の形式も使用できます。
  • FOB価格:顧客の図面と購入数量によると。
  • プロセスの種類:旋削、フライス加工、穴あけ、研削、研磨、WEDM切断、レーザー彫刻など
  • 利用可能な材料:アルミニウム、ステンレス鋼、炭素鋼、チタン、真鍮、銅、合金、プラスチックなど
  • 検査装置:ミツトヨ各種試験機、三次元測定機、投影機、ゲージ、定規など
  • 表面処理:酸化黒染め、研磨、浸炭、アルマイト、クロム・亜鉛・ニッケルメッキ、サンドブラスト、レーザー彫刻、熱処理、粉体塗装等
  • 利用可能なサンプル:許容されますが、それに応じて 5 ~ 7 営業日以内に提供されます。
  • パッキング:長期間の耐航性または耐空性のある輸送に適したパッケージ。
  • 積み込み港:大連、青島、天津、上海、寧波など、お客様のご要望に応じて対応致します。
  • リードタイム:前払いを受け取った後、さまざまな要件に応じて 3 ~ 30 営業日かかります。
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    このような薄肉部品はどのようにして製造されるのでしょうか?

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    メタルスピニングは、シートメタルの対称回転成形プロセスです。スピンドルはブランクと金型コアを回転駆動し、回転ホイールが回転するブランクに圧力を加えます。この局所的な塑性変形は、スピニングマシンの主軸の回転運動とツールの縦横送り運動により徐々にブランク全体に広がり、様々な形状の中空回転体部品が得られます。

     

     

    加工コスト:金型コスト(低)、単体コスト(中)

    代表的な製品: 家具、ランプ、航空宇宙、輸送、食器、宝飾品など。

    適切な収量: 小規模および中規模のバッチ生産

    加工-2
    CNC 旋盤フライス盤

     

    表面品質:

    表面品質はオペレータのスキルと生産速度に大きく依存します

    加工速度: 部品のサイズ、複雑さ、板金の厚さに応じて、中程度から高速の生産速度

    適用可能な材料:

    ステンレス鋼、真鍮、銅、アルミニウム、チタンなどの温かい金属板に適しています。

     

     

     

    設計上の考慮事項:

    1. 金属スピニングは回転対称部品の製造にのみ適しており、最も理想的な形状は半球状の薄殻金属部品です。

    2. 金属スピニング加工品の場合、内径は2.5m以内に管理してください。

    カスタム
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    ステップ 1: 切断された丸い金属シートを機械のマンドレルに固定します。

    ステップ 2: マンドレルは円形の金属プレートを高速で回転させ、ランナーを備えたツールが金属プレートを金型の内壁に完全にフィットするまで金属表面に押し付け始めます。

    ステップ 3: 成形が完了したら、マンドレルを取り外し、部品の上部と底部を切断して脱型します。

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